Исследователи Массачусетского технологического института смоделировали внутреннюю часть кости и использовали программное обеспечение для создания дизайна, который можно было бы распечатать на 3D-принтере. Полученный легкий композит можно использовать в нескольких различных приложениях.
Что нового?
Исследователи из Массачусетского технологического института использовали кости в качестве вдохновения для создания синтетического материала, который можно печатать на 3D-принтере и который обладает высокой устойчивостью к переломам. Они сделали это, смоделировав кость на компьютере, а затем использовали программное обеспечение для преобразования модели в схему, которую можно было прочитать на принтере. Полученная смесь твердого и мягкого полимера «была такой же прочной, как кость, и более чем в 20 раз прочнее, чем печатные полимеры, которые напоминали просто коллаген или минерал.«Более подробную информацию можно найти в статье, опубликованной на этой неделе в Advanced Functional Materials.
В чем основная идея?
Кости состоят из хрупких минералов, которые обеспечивают структуру, и коллагена, который распределяет энергию по большой площади; вместе они создают достаточно прочный материал. Легкий, недорогой и масштабируемый синтетический композит можно использовать в определенных инженерных и медицинских приложениях, а когда-нибудь его можно будет использовать в зданиях. С этой целью соавтор статьи и доцент Массачусетского технологического института Маркус Бюлер надеется, что это исследование и другие подобные исследования будут способствовать большей масштабируемости 3D-печати.